怎么实现空压机节能，我们首先需要了解到的是空压机可以从那些方面节能。

　　空压机节能主要分为这样几块：

　　1.空压机的能效等级

　　2.空压机选型是否合适。

　　3.改变压缩机启动控制方式，节约卸载时的功率损耗。

　　4.供气需求量变化后不能及时改变投入运行空压机数量，造成了更多空压机空运行的损耗。

　　5.供气管路的泄漏。

　　6.供气压力设定是否偏高。

工频空压机和变频空压机节能对比

　　解决方案：

　　1.如果是以前的老空压机，能效等级基本是三级，而现在大部分空压机都是双级压缩一级能效的空压机，比功率要低，基本，每立方气体每小时要少2度点，这样一来越是大型空压机节省空间就越大

　　2.空压机选型，如果选择大了，空压机加载率低，卸载是所耗的功基本就浪费了。

　　3.增加变频控制装置，可以在不改变原控制器的情况下，通过电机电源回路的改造即可完

　　成。节能14%-35%。

　　4.增加联控装置，适时监视供气量变化，通过智能判断，及时改变空压机的投运数量，在保证供气的同时，使开机数量最少，大大节约能耗，且降低工作人员工作量。还有其他功能，再述。

　　5.增加遥控供气装置。泄漏大多发生在供气管路及用气终端，通过各供气终端进行分区，并设置总管阀门。通过遥控供气装置，当终端不用气时，关闭总阀门，即可减少泄漏量。当然，对泄漏部位要及时检修。本方案只使用与有多个车间且不同时用气的企业。

　　6.根据实际用气压力，姜空压机供气压力设置到最合适的值。

　　空压机节能已经成为节能减排的必然方向，但是国内的技术能力和市场情况来看，还有一段很漫长的路要走，但随着国家政策和企业对生产要求的提高，空压机节能终究会成大势所趋。